
Шероховатость поверхности – это один из ключевых параметров, определяющих качество изготовления деталей в машиностроении и других отраслях промышленности. Она влияет на функциональные характеристики изделия, такие как износостойкость, герметичность, трение и внешний вид. Правильное обозначение шероховатости на чертежах позволяет точно передать требования к обработке поверхности и обеспечить соответствие изделия заданным стандартам.
Обозначение шероховатости регламентируется стандартами, такими как ГОСТ 2.309-73 в России или ISO 1302 на международном уровне. Эти стандарты устанавливают правила нанесения символов, параметров и дополнительных указаний на чертежах. Основные параметры шероховатости включают среднее арифметическое отклонение профиля (Ra), максимальную высоту неровностей (Rz) и другие характеристики, которые выбираются в зависимости от функциональных требований к детали.
На чертежах шероховатость обозначается с помощью специальных символов, которые указывают на тип обработки поверхности (например, удаление слоя материала или его сохранение). Эти символы сопровождаются числовыми значениями, определяющими допустимые пределы шероховатости. Важно учитывать, что неправильное или неполное обозначение может привести к ошибкам в производстве и ухудшению качества изделия.
В данной статье рассмотрены основные правила обозначения шероховатости на чертежах, приведены примеры корректного нанесения символов и даны рекомендации по выбору параметров в зависимости от назначения детали. Эта информация будет полезна инженерам, конструкторам и технологам, работающим с технической документацией.
- Обозначение шероховатости на чертежах: правила и примеры
- Как правильно выбрать параметры шероховатости для детали?
- Функциональные требования
- Технологические ограничения
- Где и как размещать обозначение шероховатости на чертеже?
- Основные правила размещения
- Особые случаи
- Какие символы и знаки используются для обозначения шероховатости?
- Как интерпретировать числовые значения шероховатости?
- Основные параметры шероховатости
- Как понять числовые значения?
- Какие ошибки чаще всего допускают при обозначении шероховатости?
- Неправильное расположение знаков
- Использование неактуальных стандартов
- Примеры обозначения шероховатости для типовых деталей
Обозначение шероховатости на чертежах: правила и примеры
Основные правила обозначения шероховатости включают:
1. Знак шероховатости располагается на выносной линии или непосредственно на контуре детали. Он может быть выполнен в виде галочки (√) или треугольника с дополнительными элементами, указывающими на тип обработки.
2. Если шероховатость одинакова для всей поверхности детали, обозначение указывается один раз в правом верхнем углу чертежа с пометкой «Общее».
3. Для разных поверхностей детали шероховатость обозначается отдельно, с указанием параметров, таких как Ra (среднее арифметическое отклонение профиля) или Rz (высота неровностей профиля).
Примеры обозначения:
1. √ Ra 3,2 – шероховатость поверхности с параметром Ra 3,2 мкм.
2. √ Rz 20 – шероховатость поверхности с параметром Rz 20 мкм.
3. √ Ra 1,6 / Rz 6,3 – комбинированное обозначение, где Ra 1,6 мкм и Rz 6,3 мкм.
4. √ Общее Ra 6,3 – шероховатость всех поверхностей детали с параметром Ra 6,3 мкм.
Важно учитывать, что обозначение шероховатости должно быть четким и понятным, чтобы избежать ошибок при изготовлении детали. Правильное указание параметров шероховатости обеспечивает соответствие детали техническим требованиям и повышает качество конечного изделия.
Как правильно выбрать параметры шероховатости для детали?
Функциональные требования
Для деталей, подверженных высоким нагрузкам или трению, требуется меньшая шероховатость (например, Ra 0,8–1,6 мкм). Это обеспечивает повышенную износостойкость и снижает вероятность повреждения. Для деталей, не требующих высокой точности (например, корпусные элементы), допустимы более высокие значения шероховатости (Ra 6,3–12,5 мкм).
Технологические ограничения
Выбор параметров шероховатости должен учитывать возможности оборудования и методов обработки. Например, шлифование позволяет достичь значений Ra 0,1–0,8 мкм, а фрезерование – Ra 3,2–6,3 мкм. Неоправданное занижение шероховатости может привести к увеличению себестоимости производства.
Для корректного выбора параметров шероховатости рекомендуется использовать нормативные документы, такие как ГОСТ 2789-73, а также учитывать опыт аналогичных проектов. Правильный выбор параметров обеспечивает оптимальное соотношение качества и экономической эффективности.
Где и как размещать обозначение шероховатости на чертеже?
Обозначение шероховатости на чертеже должно быть четким, понятным и соответствовать стандартам ГОСТ 2.309-73. Размещение символов и параметров шероховатости зависит от типа поверхности и ее расположения на детали.
Основные правила размещения
- Обозначение шероховатости указывается на выносных линиях или линиях-выносках, направленных к обрабатываемой поверхности.
- Символ шероховатости всегда располагается относительно поверхности так, чтобы его вершина была направлена к ней.
- Если поверхность не видна на чертеже, обозначение размещается на размерной линии или ее продолжении.
- Для цилиндрических и конических поверхностей обозначение указывается на образующих линиях.
Особые случаи
- Если несколько поверхностей имеют одинаковую шероховатость, обозначение указывается один раз с пометкой «Остальные» в правом верхнем углу чертежа.
- Для поверхностей, которые не требуют обработки, используется символ «⏥» без указания параметров.
- Если шероховатость поверхностей отличается, обозначения размещаются рядом с каждой из них.
Важно соблюдать единообразие в обозначениях и избегать наложения символов на другие элементы чертежа. Это обеспечивает удобство чтения и исключает ошибки при изготовлении детали.
Какие символы и знаки используются для обозначения шероховатости?
Одиночный треугольник (▽) указывает на необходимость обработки поверхности с удалением слоя материала. Двойной треугольник (▽▽) обозначает более высокие требования к чистоте обработки, например, шлифование или полирование. Тройной треугольник (▽▽▽) применяется для обозначения поверхностей с минимальной шероховатостью, требующих особо точной обработки.
Если поверхность не требует обработки, используется знак в виде круга (○). Для обозначения поверхностей, которые должны оставаться в состоянии поставки (без обработки), применяется знак в виде перечеркнутого круга (⦻).
Дополнительно к символам могут указываться параметры шероховатости, такие как Ra, Rz или Rmax, которые определяют допустимые отклонения поверхности. Эти параметры указываются рядом с символом или в выносной линии.
Для обозначения направления обработки поверхности используются стрелки, указывающие на характер обработки, например, параллельно, перпендикулярно или в виде сетки. Эти знаки дополняют основные символы шероховатости, уточняя технологические требования.
Как интерпретировать числовые значения шероховатости?
Числовые значения шероховатости, указанные на чертежах, отражают допустимые параметры микронеровностей поверхности. Эти значения определяются в микрометрах (мкм) и помогают задать требования к качеству обработки детали.
Основные параметры шероховатости
- Ra – среднее арифметическое отклонение профиля. Это наиболее часто используемый параметр, который характеризует общую высоту неровностей.
- Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам. Показывает разницу между самыми высокими и низкими точками поверхности.
- Rmax – максимальная высота неровностей. Указывает на наибольшее отклонение от среднего уровня.
Как понять числовые значения?

- Чем меньше числовое значение, тем более гладкой должна быть поверхность. Например, значение Ra 0,8 мкм требует более точной обработки, чем Ra 3,2 мкм.
- Значения шероховатости делятся на классы. Например, Ra 0,1–0,4 мкм относится к высокому классу точности, а Ra 6,3–12,5 мкм – к более грубой обработке.
- При интерпретации учитывайте функциональное назначение детали. Для ответственных узлов (например, подшипников) требуются меньшие значения шероховатости.
Важно помнить, что числовые значения шероховатости задают допустимые пределы, и реальная поверхность должна соответствовать этим требованиям.
Какие ошибки чаще всего допускают при обозначении шероховатости?
Обозначение шероховатости на чертежах требует точности и соблюдения стандартов. Однако даже опытные инженеры и конструкторы иногда допускают ошибки. Рассмотрим наиболее распространенные из них.
Неправильное расположение знаков

Одна из частых ошибок – неправильное расположение знака шероховатости относительно поверхности. Знак должен быть размещен на выносной линии или непосредственно на контуре детали. Неверное расположение может привести к путанице при интерпретации чертежа.
Использование неактуальных стандартов
Многие продолжают использовать устаревшие стандарты, например, ГОСТ 2789-73, хотя актуальным является ГОСТ 2.309-73. Это приводит к несоответствию требований и усложняет процесс изготовления деталей.
| Ошибка | Последствие |
|---|---|
| Неправильное указание параметров Ra, Rz | Неверная обработка поверхности |
| Отсутствие обозначения для всех поверхностей | Неполная информация для производства |
| Использование некорректных символов | Ошибки в интерпретации чертежа |
Указание параметров Ra и Rz без учета особенностей обработки также является ошибкой. Например, для шлифованных поверхностей чаще используют Ra, а для грубых обработок – Rz. Неправильный выбор параметра может привести к несоответствию качества поверхности.
Отсутствие обозначения шероховатости для всех поверхностей детали – еще одна распространенная проблема. Это может привести к тому, что некоторые участки будут обработаны неправильно или вовсе останутся без обработки.
Использование некорректных символов, например, вместо знака шероховатости применяют другие обозначения, также приводит к ошибкам. Это усложняет чтение чертежа и может вызвать недопонимание между конструктором и технологом.
Примеры обозначения шероховатости для типовых деталей
Обозначение шероховатости на чертежах зависит от типа детали и требований к её поверхности. Для валов часто указывают шероховатость Ra 0,8 на рабочие поверхности, где требуется точное сопряжение, и Ra 3,2 на нерабочие зоны. Например, на чертеже вала редуктора шероховатость Ra 0,8 может быть указана на поверхности под подшипник, а Ra 3,2 – на участках без функционального назначения.
Для отверстий под посадку с натягом, таких как отверстия в корпусах подшипников, шероховатость обычно обозначается как Ra 1,6. Это обеспечивает плотное соединение и снижает риск повреждения при сборке. Если отверстие не требует высокой точности, допустимо указать Ra 6,3.
На плоских поверхностях, таких как фланцы или крышки, шероховатость может варьироваться в зависимости от назначения. Для поверхностей, контактирующих с уплотнениями, указывают Ra 0,8–1,6, а для неответственных плоскостей – Ra 3,2–6,3. Например, на чертеже фланца насоса шероховатость Ra 1,6 может быть указана на поверхности под прокладку.
Для зубчатых колёс шероховатость рабочих поверхностей зубьев обычно обозначается как Ra 0,4–0,8, что обеспечивает точное зацепление и снижение шума. На торцевых поверхностях и отверстиях под вал допустимо указать Ra 1,6–3,2.
В случае резьбовых соединений шероховатость поверхности резьбы зависит от её типа. Для метрической резьбы общего назначения указывают Ra 3,2, а для прецизионных резьб – Ra 1,6. Например, на чертеже болта шероховатость Ra 3,2 может быть указана на резьбовой части, а Ra 6,3 – на головке.
Для деталей, подвергающихся шлифованию, таких как направляющие станков, шероховатость обозначается как Ra 0,2–0,4. Это обеспечивает минимальное трение и высокую точность перемещения. На чертеже направляющей шероховатость Ra 0,2 может быть указана на рабочих поверхностях.







